Demirer Kablo 的电缆制造过程包括拉丝、绞合、绝缘、脱气、屏蔽、必要时的铅护套、外护套和测试。
拉丝是将铜线和铝线拉细的过程。需要一定数量的具有一定直径的导线来形成导体,为了获得这些导线,需要拉制标准导体棒。
首先,将导体棒安装在模具单元的入口处。然后,通过以恒定角速度转动的 11 个圆盘、放置在每个圆盘前面的模具并由机器内的单个发动机推进,将线材细化到所需的直径。圆盘通过拉线来缠绕电线,迫使它穿过相邻的模具并将其移动到下一个圆盘。拉制过程以最后一个盘结束,但出来的线不适合直接使用,因为在此过程中拉伸和变细后变得更硬。
线上的退火装置用于再次软化线材,使其适用于电缆生产工艺。该单元由两个具有电势的导电滑轮组成。穿过它们的电线形成短路。焦耳效应将电线温度提高到大约 400 °C。温度受皮带轮转速、环境温度和施加电压的影响。通过调整线速度来控制电压,以免导线过度退火。冷却后,退火线在收线时缠绕在卷轴上。